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PET保護膜是現階段市面上最普遍的一種保護膜，具備質地比較硬，比較耐刮.并且長期應用也不會像PVC材料那般翻黃出油的特性，因而廣泛運用在數碼產品保、汽車、手機等行業。那麼，有關PET保護膜應用全過程中常見問題及解決方案大伙兒知道嗎?下邊手機保護膜生產廠家一起來瞧瞧吧。

1、在運送和應用全過程中，PET保護膜與被保護產品之間粘貼不堅固出現掉下來的狀況。這也是因為PET保護膜產品在生產制造時應用的敏膠黏度不足，還有一個可能性便是客戶在進行帖模的時候所應用的壓膜機壓力不足，或者型材表面沒有清理干凈，有塵土或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果。假如出現這個問題就需要對于原因，對癥下藥，更換敏膠，增加貼膜壓力，或在貼膜的時候留意對型材的表面進行合理有效的清理，防止該類難題的出現。穩定性佳，高低溫后黏性不容易產生變化，外型沒有氣泡，易裁切沖型沒留膠痕。

2、PET保護膜在應用一段時間之后會兩邊翅起，出現這類狀況的關鍵原因是保護膜在與所保護型材在粘貼全過程中，其拉申程度很大，在帖好之后，遇高溫環境，出現了多余的收縮狀況，這個問題多出現在南方地區顧客的產品上，因而PET保護膜在加工過程過應當留意環境溫度差對產品應用產生的影響，在粘貼全過程中防止多余的表面拉申。

3、PET保護膜剝離困難，在型材產品安裝結束進行剝離時，保護膜沒法合理有效剝離，歸根結底有二種可能性，一是保護膜產品常用敏膠并不是保護膜專用型敏膠，如果是那樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果很好，但在剝離時便會十分困難，這也是一些不法的PET保護膜產品生產商生產保護膜的最經常出現的難題，也有一種可能性便是保護膜母帶所應用的材料過軟，沒法承擔剝離時的抗拉力，在剝離時出現破裂狀況，這也是讓客戶十分頭疼的難題。

4、PET保護膜會出現脫膠難題，這個問題在型材保護膜上反映數最多，當客戶把型材安裝施工結束之后把保護膜從型材表面揭掉的時候，保護膜主要表現的黏膠并沒有伴隨著保護膜，只是殘余在了型材產品上，這也是客戶最不愿意見到的，因為這十分不便，需要專職人員把這種膠水從型材上剮出來，特別費時費時間，出現這類難題有多種多樣可能性，較大 的可能便是保護膜產品用的壓力膠不符合要求，也就是太粘了，造成PE保護膜產品在被剝離時，外支撐力超過內陰力，而殘余在了型材上。假如客戶出現這類難題，可以用干凈的毛巾蘸取少量乙醇，對殘余的敏膠進行不斷擦試，直至敏膠被擦試干凈，但是需要留意的是在進行擦試的時候千萬別太用勁，要不然可能會影響型材產品的光潔度。