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剪壓后產(chǎn)品的尺寸欠佳

1、激光刀模尺寸超尺寸公差即產(chǎn)品工程圖紙尺寸與模具具體尺寸存有誤差，像這類狀況再次做工程圖紙（尺寸一般做負(fù)工差），再次動刀模；

2、產(chǎn)品與商品對貼尺寸有矛盾，膜切沖型前，做實(shí)配即再次配圖圖片；

3、模具的損壞或毀壞導(dǎo)致變形；這類狀況大多數(shù)是維護(hù)保養(yǎng)不足，模具超時間應(yīng)用，人為因素實(shí)際操作不善造成。

解決方案：定期維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)模具，確定應(yīng)用模具使用壽命，必需時再次做模具。

4、Pet保護(hù)膜加工時變形或加工后變形，泡綿類，或是較為軟的材料在加工時易抗拉力使其變形，加工時擠壓成型導(dǎo)致收攏，成形后屈伸，導(dǎo)致外觀尺寸增大，內(nèi)框尺寸縮小。

解決方案：對不一樣原材料開展剖析，依據(jù)材料特性開展適度擴(kuò)張或變小尺寸。

套位誤差欠佳，產(chǎn)生尺寸邊

Pet保護(hù)膜分割時，非常是底端輔助料，裁邊不齊整，假如靠右邊位做為精準(zhǔn)定位會造成偏位難題，把握分切時的支撐力難題，量化分析精確測量，假如泡沫雙面膠偏位，會危害數(shù)次復(fù)合型而導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸邊，對料頭和料尾或起皺位多留意，連接頭不整平作區(qū)別。