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出現PET保護膜膠轉移的原因是多方面的,相信很多同行在工作中也會遇到同樣的情況。涂布過程中保護膜發生粘連的原因及解決方案。粘移現象統稱為表面不均勻涂布及輸送中的殘余粘移。
內聚破壞:型材表面和基體表面的粘附力下降,保護膜表面光澤喪失。
粘基的損傷:粘合劑對型材表面殘余膠糊率較高,膠糊面有明顯的基材表面保護膜。
轉移殘留:型材表面有少量膠粘劑殘留,保護膜膠粘劑保持良好光澤。
理由分析和保護措施:
生產保護膜的工藝、基材(PET)和原料(粘接)的質量有問題,造成不良后果。
對策:
1、提高技術水平,完善科技是質量的保證。涂裝工藝要求包括粘結劑的配比、用量、均勻度、固化劑配比、膠粘劑在膠粘劑中的分散均勻度、機械速度、溫度設定、干燥效果等。
2、改善粘合劑之質量。如利用高凝膠含量的粘結劑,利用長碳鏈丙烯酸酯單體的共聚接合技術,提高與產品的交聯度;添加特定的紫外吸收劑,優化降低紫外老化的處方及膠粘劑生產工藝,提高膠粘劑的耐熱性、耐低溫等。
3、提高鍍鋁PET膜的表面張力;pet本身是極性材料,兩面有一定的張力,張力隨時間的推移逐漸減弱,電暈處理器執行在線電激活處理,增強pet基材與粘合劑的粘合強度。
4、增加粘合劑的交聯度;改進粘合劑配方、增加交聯劑比例等可提高粘合劑的凝聚力。
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