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PET保護膜用作產品表面層保護，其品質會直觀影響到其產品功能。于是小編為大家分享PET保護膜相對比較多見產品質量情況及如何解決。

PET保護膜下面幾類較為常見產品質量問題：晶點、敏膠粘度弱、保護膜收縮、

1、晶點也是PET保護膜材質較為常見的產品質量問題，晶點指的是保護膜材質表面層有些小小坑，也有些人稱作亮點。它具體在三層PET保護膜材質上較為常見，具體原由是由于采取了硅膠制作而成，硅膠有著流動性，要是保護膜材質表面層碰著了有些小顆粒的推壓，便會轉變成晶點，避免出現晶點的好方法，便是保護好保護膜表面層。

2、敏膠粘度弱，在運輸和運用流程中，PET保護膜與被保護產品相互間粘貼不穩固發生脫落的情況。那是基于PET保護膜產品在生產加工時運用的敏膠粘度不足，還有一種情況便是用戶在采取貼膜的過程中所運用的壓模機壓力不足，或者型材表面層并沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響到了敏膠的粘貼成效!要是發生這個問題就需要針對原由，對癥治療，改換敏膠，增加貼膜壓力，或在貼膜的過程中需注意對型材的表面層采取合理有效的清潔，避免出現該類情況的發生。穩定性佳，高低溫后粘性不易發生變化，外觀無氣泡，易剪切沖型不留殘膠。

3、PET保護膜在運用一段時間以后會兩端翅起，發生這種情況的具體原由是保護膜在與所保護型材在粘貼流程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環境，發生了不必要的收縮情況，這個問題多發生在南方客戶的產品上，于是PET保護膜在生產過程中應該需注意環境溫差對產品運用帶來的影響到，在粘貼流程中避免出現不必要的表面層拉伸。