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經涂布進行后的PE保護膜，在應用時很容易出現粘貼不堅固、掉下來；保護膜兩邊翹起來乃至是粘膠的情況等等這些，下邊pet保護膜廠家就這三個問題進行詳細說明的分析，究竟是什么原因導致了這種狀況。

問題一：PE保護膜與被保護產品中間粘貼不堅固，在運送和應用全過程中出現掉下來的狀況，出現這類問題的緣故較大的可能便是保護膜產品在生產制造時應用的壓敏膠粘度不足，還有一個可能便是客戶在進行帖模的情況下所應用的涂布機的壓力不足，或者型材表面沒有清理干凈，有塵土或油漆等，危害了敏膠的粘貼實際效果！

問題二：保護膜在應用一段時間之后正中間表現優良，但兩邊翅起，出現這類狀況的關鍵緣故是保護膜在與所保護型材在粘貼全過程中，其拉伸程度比較大，在帖好之后，遇高溫環境，出現了不必要的收縮狀況，這個問題多出現在顧客的產品上，因而PE保護膜在加工過程過應當留意環境溫度差對產品應用產生的危害，在粘貼全過程中防止不必要的表面拉伸。

問題三：問題在型材保護膜上反映數最多，當把型材安裝施工結束之后把保護膜從型材表面揭掉的情況下，保護膜表面的粘膠并沒有伴隨著保護膜，只是殘余在了型材產品上，它是最不愿意見到的，由于這十分麻煩，必須專人把這種膠水從型材上刮下，非常費時費時間，出現這類問題有多種多樣可能，較大的很有可能便是保護膜產品用的壓力膠不符合要求，也就是太粘了，造成 PE保護膜產品在被脫離時，外張力超過內應力，而殘余在了型材上。