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模切產品廣泛應用于我們的日常生活中，它就是其中之一。它是以聚乙烯(PE)為基材，以交聯聚丙烯(PP)酸性樹脂為粘合劑，輔以多種特殊助劑制成。膠水沒有顏色，像清水一樣透明，沒有噪音，很綿軟。它可以快速達到我們想要的粘度，對各種材料有廣泛的保護。根據不同材料的表面，可以選擇不同類型、粘度和規格的保護膜。

與前幾年相比，PE保護膜產品的質量有了很大的提高，但仍有許多細節需要改進。在這里，我們將從幾個方面分析PE保護膜常見的幾個質量問題，看看如何解決。

一、PE保護膜往往很難剝離，有兩種可能:

1.PE保護膜用壓敏膠不是特殊的壓敏膠。PE保護膜雖然粘貼很有效，但是很難剝離，這也是一些非法保護膜生產廠家生產的保護膜普遍存在的問題。

2.PE保護膜母帶的材料比較軟，承受不了剝離的拉力，剝離時會斷裂。

要解決這個問題，要從根本入手，改變壓敏膠或者保護膜母帶的材質。

二、PE保護膜脫膠。

當用戶在安裝型材后，從型材表面撕下PE保護膜時，PE保護膜所表達的粘合劑并沒有隨保護膜一起脫落，而是殘留在型材產品上。這種情況下，可能是PE保護膜產品用的壓膠不符合要求，也就是太粘。因此，在剝離過程中，外部張力大于內力，從而保留在型材上。

第三，PE保護膜與被保護產品的附著力不牢固。

在運輸和使用過程中，出現了脫落現象，出現這個問題的原因正好和前面的問題相反。最大的可能是PE保護膜產品生產中使用的壓敏膠粘度不夠，還有一種可能是用戶在鋁材貼模過程中使用的模壓機壓力不夠，或者型材表面沒有清理干凈，上面有灰塵或油漆，影響壓敏膠的粘貼效果。

四、PE保護膜在使用一段時間后兩端傾斜。

造成這種現象的原因是PE保護膜在粘貼過程中有較大程度的拉伸，粘貼后遇到高溫環境，導致回縮現象。

除了以上常見的質量問題，下面介紹如何解決模切加工中的注意事項:

1.保護膜模切應使用鏡面刀，保護膜公差為±0.1。

2.模切和加工保護膜的環境必須在標準的100級和1000級潔凈室中生產，環境溫度為20-25度，濕度為80%-85%。

3.模切加工用墊刀泡沫應具有38-45的硬度、致密的密度和較好的回彈。泡沫厚度比刀高0.2毫米。

4.單座平刀機+復合機+貼標機。

5.在PE保護膜的一面加一層5gPE保護膜作為保護和托底。