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模切切沖型過程中遇到的產品形形色色，各有千秋，我們所面對的問題也是花樣百出，也遇到了許多問題說明模切加工并沒有想象中那么容易，今天我們來總結一下常見的問題有哪些？

排廢困難

普通離型膜在排廢時，由于基膜厚，折彎反角度時，排廢角度大，容易移位、掉片等。

6um離型膜由于基膜非常薄，折彎反角非常小，完全可壓實雙面膠排廢，不易帶起膠體。

溢膠

普通離型膜在模切時，會對雙面膠產生比較嚴重的擠壓，模切完后，會產生回粘，排廢時會出現溢膠等現象。

6um離型膜在模切時，由于PET非常薄，刀鋒可輕易切斷PET與膠體，不易受到刀鋒擠壓。

工藝復雜，公差大

普通離型膜，模切會夾廢料，0.7mm以下寬度無法一次成型，兩次成型無法保證公差。

如圖：對比后6um離型膜，可減少擠壓，并可一次成型保證公差。