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玻璃保護膜在進行模切的情況下必需將面材和粘合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是數控刀片切削和紙張承受力破裂的綜合性結果，即刃口往下切削的還也將紙張向兩邊擠壓成型，因此 ，相對來說，紙張類材料的模切精密度并不是很高。在分析樣品時常常會見到一些標簽有毛刺，它是因為材料化學纖維較粗，自然破裂構成的現象。

玻璃保護膜的根據紙張類材料的模切特點，并思考到刃口的磨損，PE保護膜生產廠家平壓平模切刀頭的角度世間文明禮貌為52°，假設角度大，對材料的擠壓成型形變大，即水準趨向的區分力會使材料破裂區分現象加重。由于塑料薄膜類材料大多數具備延展性，不容易自然破裂，因此 切穿三分之二是不適合的，必需徹底切穿也許切穿五分之四的薄厚，不然排廢時候連在標簽一同脫離。

玻璃保護膜的面材的強度面材同面材的薄厚、化學纖維(高分子材料)構造和本身的環境濕度相關。在PET保護膜材料的模切過程中，與面材關系很大的因素是排廢速率。情況環境濕度越大，PE保護膜生產廠家材料返潮后本身的強度越弱，隨后隨便扯斷，乃至沒法排廢。

玻璃保護膜在進行應用時其面材的薄厚材料的薄厚會立即影響模切的深度，在進行應用時其材料越厚，越隨便模切。由于材料越厚，模切的尺寸公差越大，切穿底紙的概率越小。相對來說，材料薄，隨便出現切穿底紙的缺點。如在一致臺平壓平標簽模切機里區分模切80g/m2和60g/m2，底紙一樣的面材。結果發覺：80g/m2的材料模切排廢一切正常，而換掉60g/m2的材料，模切時經常會出現排廢破裂、底紙切穿和損害標現象，要求常常關機，進行墊版。