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保護膜膠轉移的產生，有多種的因素，相信在工作中，很多師傅也會遇到類似的情況。今天涂布在線為大家總結了保護膜膠轉移的原因和解決方法。所謂膠轉移的現象即涂布不均勻或在運輸過程中有膠移位殘留在型材表面，俗稱膠轉移。

保護膜膠轉移可分為以下三種情況：

1、內聚破壞：型材表面和基材表面均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；

2、粘基破壞：型材表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；

3、遷移殘留：型材表面有少量膠水殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。

解決措施：

①改進工藝，完善科學的工藝規程是質量的保障。涂布生產的工藝要求中包括膠水的調配、上膠量、涂膠均勻性、固化劑的比例、固化劑在膠水中分散的均勻性、機器速度、溫度設置、干燥效果等等。

②改進膠水質量，如：使用凝膠分數高的壓敏膠，提高與產品的交聯程度；使用長碳鏈的丙烯酸酯單體共聚或接技；加入一定的紫外光吸收劑，降低紫外老化；優化配方和膠水生產工藝 ，提高壓敏膠的耐熱、耐低溫性等。

③是提高鍍鋁PET膜的表面張力。PET本身是極性材料，兩面具有一定的張力，但隨著時間推移，張力值會逐步衰減，所以采用增加電暈處理機進行在線電活化處理，以提高PET基材與膠水的結合力。

④是提高壓敏膠的交聯程度?？赏ㄟ^改進膠水的配方、增加交聯劑比例等方法提高內聚力。