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難題一：PE保護膜與被維護產品中間黏貼不堅固，在運送和應用全過程中出現掉下來的狀況，出現這類難題的緣故緊跟個難題正好相反，較大 的概率便是保護膜產品在生產制造時應用的聚氨酯樹脂黏度不足，還有一個概率便是客戶在開展帖模的情況下所應用的壓膜機工作壓力不足，或者型材表面沒有清理整潔，有塵土或漆料等，危害了敏膠的黏貼實際效果！假如出現這個問題就需要對于緣故，對癥治療，拆換敏膠增加玻璃膜工作壓力，或在玻璃膜的情況下留意對型材的表面開展合理的清理，防止該類難題的出現。

難題二：保護膜在應用一段時間之后正中間主要表現優良，但兩邊翅起，出現這類狀況的關鍵緣故是保護膜在與所維護型材在黏貼全過程中，其拉申水平很大，在帖好之后，遇高溫自然環境，出現了多余的收縮狀況，這個問題多出現在中國南方顧客的產品上，因而PE保護膜在加工過程過應當留意自然環境溫度差對產品應用產生的危害，在黏貼全過程中防止多余的表面拉申。

難題三：客戶體現數最多的便是保護膜產品的開膠難題，這個問題在型材保護膜上反映數最多，當客戶把型材安裝工程施工結束之后把保護膜從型材表面揭掉的情況下，保護膜主要表現的黏膠并沒有伴隨著保護膜，只是殘余在了型材產品上，它是客戶最不愿意見到的，由于這十分不便，必須專職人員把這種強力膠從型材上刮下，非常費時費時間，出現這類難題有多種多樣概率，較大 的將會便是保護膜產品用的工作壓力膠不符合要求，也就是太粘了，造成 PE保護膜產品在被剝離時，外支撐力超過熱應力，而殘余在了型材上。假如客戶出現這類難題，可以用整潔的毛巾蘸取少量乙醇，對殘余的敏膠開展不斷擦試，直至敏膠被擦試整潔，但是必須留意的是在開展擦試的情況下千萬別太用勁，要不然將會會危害型材產品的光滑度。

難題四：保護膜產品剝離艱難，在型材產品安裝結束開展剝離時，保護膜沒法合理剝離，歸根結底有二種概率，一是保護膜產品常用敏膠并不是保護膜專用型敏膠，如果是那樣的話，保護膜在黏貼的情況下自然實際效果很好，但在剝離時便會十分艱難，這也是一些不法的保護膜產品生產商生產保護膜的最經常出現的難題，也有一種概率便是保護膜母帶所應用的材料過軟，沒法承擔剝離時的抗拉力，在剝離時出現破裂狀況，它是讓客戶十分頭疼的難題。